カスタムAGVバッテリパック：UFOPOWERがLiFePO 4を使用してインテリジェント物流ロボットに電力を供給する方法_バッテリブログ_ RESOURCE

カスタムAGVバッテリーパック：UFOPOWERはLiFePO 4を使用してインテリジェント物流ロボットに電力を供給する方法

2026年9月3日

インテリジェント工場から電子商取引倉庫まで、自動誘導車（AGV）は資材運搬と輸送に不可欠なインテリジェントロボットとなっている。これらの自動運転車は、忙しい生産ラインや物流センターを通じて貨物を24時間365日輸送し、スムーズなタスクの背後には信頼性の高い電源があります。リチウムイオン電池の専門メーカーとして、 UFOPOWER 設計と構築 カスタムAGVバッテリパック リン酸鉄リチウム（LiFePO 4）技術に基づいて、車列事業者は持続的で安定したエネルギーを獲得し、混雑した作業環境に必要な安全レベルを達成することができる。

AGVバッテリとは

AGVのシフト時間が長く、充電が頻繁であるため、それらの電池は同時に3つのことを提供しなければならない：十分なエネルギー密度は車両を長時間動作させ、高サイクル寿命は車両を持続的に充電と放電させることができ、および密封された高安全設計は、動作環境中の漏洩、過熱、その他の故障を防止する。

現在、リン酸鉄リチウム（LiFePO 4）はAGV電池の主流化学物質であり、その安全性、寿命、低自己放電率と充電柔軟性が結合され、自動化された材料運搬の過酷な作業サイクルに適合しているためである。

なぜLiFePO 4はAGV電池の主流なのか

LiFePO 4化学物質から電力を供給するAGV電池は、他のリチウム化学物質が結合しにくい一連の利点を提供する：

安全性が高い。 LiFePO 4電池は本質的に安定しており、他のリチウム電池よりも過熱、爆発、発火しにくい--これはAGVが混雑した環境で人、ラック、貨物とともに動作する際の重要な要素の1つである。
寿命が長い。 LiFePO 4電池は一般的に長いサイクル寿命を有し、頻繁な充電/放電サイクルに耐えることができ、それによって連続運転チームの交換頻度とメンテナンスコストを低減する。
十分なエネルギー密度。 そのエネルギー密度は比較的適切であるが、ほとんどのAGVシーンにとっては十分である。厳格な安全要件を持つアプリケーションでは、安定性の優位性がより重要である。
環境に配慮しています。 リン酸鉄リチウム電池には重金属や有毒物質が含まれておらず、グリーン工場と持続可能な発展目標をサポートしている。
急速充電。 LiFePO 4は約1 Cの充放電をサポートし、シフト間のダウンタイムを短縮し、AGVの作業効率と柔軟性を向上させる。

AGV電池メーカーがLiFePO 4を好む理由を理解するには、NMC、リチウムコバルト酸化物、リチウムポリマーなどの他のリチウム化学物質と直接比較することができます。LiFePO 4は本質的により安定しています。過熱、爆発、発火はあまり容易ではありません。車が人の近くを走っているとき、これは決定的な利点です。サイクル寿命が長いことは、1日に数回充電するチームがバッテリーパックを交換する回数が少ないことを意味しています。バランスの結果、エネルギー密度はやや低いが、ほとんどのAGVデューティサイクルでは十分であり、特に安全要件が第一の場合には十分である。

特徴	LiFePO 4（メインストリームAGV選択）	その他のリチウム化学物質（NMC/LCO/LIPO）
安全	高安定性、耐過熱、防爆、防火	密集した作業環境では、熱リスクがより低く、より高い
じゅんかんじゅみょう	長-頻繁な充電/放電処理	Shorter under the same duty cycle
エネルギー密度	中程度：ほとんどのAGVアプリケーションを満たすのに十分	より高い
環境への影響	重金属や有毒物質なし	重金属/有毒物質を含む可能性がある
急速充電	1 C程度の充放電をサポート	化学や電池の設計によって異なる

AGV电池

AGV Battery Pack Selection: Key Parameters to Evaluate

Choosing the right automated guided vehicle battery pack means matching the pack to your duty cycle, environment and budget. Working with a custom battery manufacturer makes this easier, because voltage, capacity and mechanical design can be tailored to your AGV instead of the other way around. The table below summarises the key parameters UFOPOWER helps customers evaluate when specifying a pack:

パラメータ	Why it matters	Typical guidance for AGV packs
でんちかがく	Determines safety, cycle life and energy density	LiFePO4 recommended for AGV applications
Voltage	Must be compatible with the AGV motor and control system	Usually 12V–72V; can be customized for your vehicle
Capacity (Ah)	Determines how long the AGV runs before recharging	Sized to your shift and duty cycle
じゅんかんじゅみょう	Number of charge/discharge cycles before degradation	Longer is better for frequently used AGVs
動作温度	Must suit the environment where the AGV works	Most AGV batteries: about -10°C to 60°C
じゅうでんそくど	Shorter charging time means less downtime	Fast charging (around 1C) boosts productivity
Weight and size	Affects AGV speed, agility and payload	Balance runtime needs against vehicle mobility
Safety and cost	Prevents overcharge, over-discharge and fire risk; cost varies by quality	Prioritize safety; evaluate lifetime value, not just price

Custom AGV Battery Packs from UFOPOWER

As a professional lithium battery manufacturer with in-house production lines, UFOPOWER offers factory-direct OEM/ODM custom battery solutions for AGV and AMR fleets. Our engineers start from your vehicle's specifications — motor voltage (typically 12V–72V), available compartment size, required capacity and charging schedule — and deliver a battery pack that fits without compromise. Lighter packs can increase AGV speed and agility, while larger packs extend runtime; a custom design lets you choose the right balance.

Each pack integrates a dedicated Battery Management System (BMS) that guards against overcharging, over-discharging and overheating, inside a robust sealed enclosure built for industrial environments. Every unit passes strict quality control with 100% factory testing before shipment and is manufactured to meet international safety standards for industrial lithium batteries. Whether you need a standard configuration or a fully customized design, UFOPOWER supports the complete process — from specification review and prototyping to production and after-sales service.

よくある質問

Q1 Why is LiFePO4 the preferred battery chemistry for AGV applications?: LiFePO4 offers a higher level of safety — it is stable and not prone to overheating, explosion or fire — plus a long cycle life for frequent charging/discharging, fast charging of around 1C, and an environmentally friendly composition without heavy metals or toxic substances. These features make it the ideal choice for automated guided vehicles working in busy factory and warehouse environments.

Q2 How should AGV batteries be maintained?: Maintenance mainly involves regularly checking battery condition, keeping the battery properly charged and avoiding over-discharge, and using the correct charger with proper charging and discharging operation. A quality BMS also protects the pack automatically against abnormal conditions.

Q3 How safe are AGV batteries in the working environment?: Very safe. AGV batteries are usually sealed lithium iron phosphate packs with protection against overheating, overcharging and over-discharging, so they operate reliably even in environments where people, racks and goods move close by.

Q4 Do you offer customized AGV battery solutions?: Yes. UFOPOWER provides OEM/ODM custom battery solutions — voltage (typically 12V–72V), capacity, dimensions, connectors and BMS settings are tailored to your AGV model, compartment space and duty cycle.

Q5 Can AGV batteries work in multiple environments?: Yes. AGV battery packs are designed for stable operation in indoor warehouses, production lines and outdoor logistics sites. Most AGV batteries on the market operate within roughly -10°C to 60°C, so be sure to select the type and size according to your ambient temperature range.

Q6 Do AGV battery packs support fast charging?: Yes. LiFePO4 AGV batteries support fast charging at around 1C charge/discharge. The exact speed depends on the battery model and charger power, but fast charging significantly reduces downtime and improves fleet efficiency.