ドリル、のこぎり、および、アンプグラインダー_電動工具電池ソリューション_ソリューション

なぜ電動工具をリチウムに変えるのか

ニッケル水素電池からUFOPOWERリチウム電池にコードレスツールを切り替えることで、バルク電池を使用する必要なく、携帯する電力量、使用時間、電池パックを交換する頻度を変更できます。

● 高エネルギー密度：リチウム電池パックは構造がコンパクトで軽量であるが、大量のエネルギーを蓄えることができ、サイズと重量が重要な携帯型電動工具の理想的な選択である。

● 長寿命：複数回の充放電サイクル後でも、電池パックは高容量を維持でき、交換周波数と長期コストを削減できる。

● 長時間の航続時間：長効率リチウム電池により、1回の充電後のツールの稼働時間が長くなります。1パックあたりの作業が多く、中断が少なくなります。

● 低自己放電：電池は貯蔵中にほとんどの電荷を保持しているので、棚に数週間置いてもツールはいつでも使用できます。

● カスタムエンジニアリング電源システム：バッテリ選択とカスタムBMSファームウェアからハウジング設計と精密溶接まで、UFOPOWERはプロセス全体を制御し、互換性の問題を解消し、出荷時間を短縮します。

●セキュリティ：パッケージはUL（米国）、EN 50604（欧州）、ニューサウスウェールズ州（オーストラリア）、PSE（日本）、KC（韓国）の標準認証を受けており、世界中で安全に使用できます。

さまざまなコードレスツールに電力を供給

UFOPOWERリチウム電池パックは、締め付けと切断から研磨と砂仕上げまで、さまざまなコードレスツールのために設計されています。

●ドリルと、

●のこぎりで挽く工具：丸鋸、往復鋸、ジグ鋸は持続可能に高出力を得ることができる――リチウム' ;安定した出力により、ブレードは最初の切断から最後の切断までフル回転することができます。

●研磨機と、Sanders：コーナーミルは一定の回転速度を維持するために高い放電率を必要とします。UFOPOWERリチウム電池はコーナーミルの爆発エネルギー需要を満たすことができ、くぼみや過熱は発生しません。

ツールタイプ別に推奨される電動工具電池ソリューション

それぞれのコードレスツールには独自のパワーカーブがあります。締結のためのトルク爆発、切断のための持続的な出力、研磨のための高放電。

ドリルと、レンチのこぎりで挽くカッター研磨機と、サンダース

UFOPOWERリチウム電池パックは、電池パックが空になるまで電圧が安定し、ネジが硬くなると減速しないように、即時の大電流ドリル、インパルスドライバ、スパナに必要な電圧を提供することができる。ニッケル水素記憶効果もなく、いつでもチャージできます。 ● 瞬時高トルク輸送、電圧急降下なし ● 1回の充電時間が長くなり、1パックのバッテリで終日動作 ● メモリレス効果：いつでもどこでも充電 ● 既存のニッケル水素電池パックを直接交換する

切削工具は運転熱があり、運転時間が長い。丸鋸、往復鋸、ジグ鋸は持続的な高出力を必要とし、これはまさにリチウムの優位性である。UFOPOWERパッケージは連続カットによりモータを全速運転し、負荷下で冷却器を運転し、急速に充電するため、作業間の停止時間が短い。 ● 高出力を持続し、連続切断を実現 ● 急速充電により、作業を迅速に再開 ● 重負荷下の冷却器運転 ● 日常専攻で使用される長サイクル寿命

UFOPOWERリチウム電池パックはそのために設計されたもので、高速電池は円盤を一定の回転速度に保ち、安定した電力は充電が終わるまで維持され、軽量設計は長時間使用するツール人間工学を向上させた。 ● 一定回転数における高放電速度 ● 無負荷になるまで安定した電力出力 ●コンパクト軽量で人間工学に適している ● シフト間の自己放電が低い

ツールカテゴリ	電力需要	UFOPOWERリチウム優勢
ドリルと、レンチ	瞬時高トルク	負荷下の電圧が安定し、メモリ効果がなく、ニッケル水素電池に適している
のこぎりで挽くせつだんき	持続的な高出力	安定した空負荷出力、比較的寒い運転、急速充電
研磨機と、サンダース	高排出率	回転速度は一定で、空荷電力は安定で、重量は軽い
Ni-MH工具の交換	直接アップグレード	より高いエネルギー密度、より長い運転時間、急速充電、無記憶効果

一般的な12 V、18 V、20 V、24 V、36 V、40 Vコードレスツールプラットフォームをサポートしています。その容量は、稼働時間、電力出力、ツールサイズ、重量の要件に応じてカスタマイズできます。UFOPOWER工具電池はA級電池と認証コンポーネントを使用し、サイクル寿命は800-1000回の充電で、各電池グループはすべて知能BMSを集積し、過充電、過放電、過電流、過負荷、過熱と短絡を防止でき、難燃性筐体材料を採用し、劣悪な作業環境に適している。